Jakie są główne elementy cylindrycznej maszyny szlifierskiej CNC podwójnego główki CNC?

. Podwójny głowica CNC Cylindryczna maszyna szlifierska jest wydajnym i precyzyjnym narzędziem CNC, które jest używane głównie do przetwarzania twarzy końcowego i zewnętrznego okręgu przedmiotu obrabianego w tym samym czasie. Łóżko jest główną strukturą maszynowego narzędzia, zwykle wykonaną ze struktury stalowej o wysokiej wytrzymałości lub spawanej, z wystarczającą sztywnością i stabilnością, aby wytrzymać różne siły i wibracje podczas przetwarzania. Statek roboczy jest zamontowany na łóżku w celu wsparcia i naprawy przedmiotu do przetworzenia. Stołka robocza ma zwykle precyzyjnie liniowy przewodnik i system napędowy, aby osiągnąć bardzo precyzyjny ruch zasilający.
System wrzeciona podwójnego szlifowania jest częścią rdzenia narzędzia maszynowego, składającego się z dwóch niezależnych wrzecion szlifierskich, które są odpowiedzialne za szlifowanie twarzy końcowego i zewnętrznego okręgu. Wrzeciono szlifierskie zwykle przyjmuje łożyska o wysokiej precyzyjnej i napędowej silniki, aby zapewnić szybką obrót i stabilne szlifowanie szlifierskiego koła. Jednocześnie wrzeciona z szlifowania można również regulować zgodnie z wymaganiami przetwarzania w celu spełnienia wymagań przetwarzania różnych obrabiów.
System CNC jest mózgiem maszynowego narzędzia, odpowiedzialnego za kontrolowanie różnych osi ruchu i funkcji pomocniczych narzędzia maszynowego w celu realizacji procesu zautomatyzowanego przetwarzania. Systemy CNC zwykle wykorzystują zaawansowane algorytmy sterowania i projekty interfejsów oraz mają charakterystykę wysokiej precyzji, wysokiej niezawodności i łatwej eksploatacji. Poprzez parametry programowania i ustawienia można osiągnąć precyzyjną kontrolę procesu przetwarzania narzędzi maszynowych.
System zasilający jest odpowiedzialny za uświadomienie sobie precyzyjnego ruchu karmienia każdej ruchomej osi maszynowej narzędzia, w tym ruchu przedniego i do tyłu, ruchu wrzeciona szlifierskiego i dół, itp. System zasilający zwykle wykorzystuje precyzyjne silniki serwo i mechanizmy transmisji, które mają charakterystykę wysokiej precyzji, dużej prędkości i stabilności. Dzięki kontroli systemu CNC można osiągnąć różne złożone trajektorie ruchu zasilającego.
Urządzenie do szlifowania kół jest używane do regularnego ubierania się szlifierskiego koła, aby utrzymać jego kształt i ostrość oraz zapewnić jakość przetwarzania. Urządzenie pomiarowe służy do pomiaru wielkości i kształtu przedmiotu obrabianego, aby zapewnić dokładność przetwarzania i spełnić wymagania projektowe.
System smarowania służy do smarowania różnych ruchomych części maszynowego narzędzia w celu zmniejszenia tarcia i zużycia oraz zwiększenia żywotności obsługi narzędzia maszynowego. System chłodzenia służy do chłodzenia ciepła wytwarzanego podczas procesu szlifowania, aby zapobiec przegrzaniu przedmiotu i szlifowania, wpływającego na jakość przetwarzania i wydajność maszyny.
Urządzenia ochrony bezpieczeństwa obejmują osłony ochronne i drzwi bezpieczeństwa w celu ochrony operatorów przed ruchomymi częściami maszyn. Urządzenia pomocnicze obejmują zaciski obrabiane i urządzenia zastępujące koła szlifierskie w celu ułatwienia zacisku elementów i wymiany kół szlifierskich.