Jaki jest powód błędu biegu cylindrycznego młynek?

1. Przyczyna błędu
Na przetwarzanie procesów wpłynie wiele czynników, co spowoduje pewne błędy. Czynniki te można przypisać dwóch kategorii: jedna jest w trakcie cięcia metali, a druga sama struktura procesu i stan. Można go podzielić na następujące kategorie:
(1) Błąd spowodowany obrotem wrzeciona
Ten rodzaj błędu jest spowodowany głównie ruchem osiowym, huśtawką kątową itp., W tym różnymi błędami samych łożysk oraz błędami osiowymi między łożyskami.
(2) Błąd kolei prowadzący
Kolej narzędzi maszynowych jest standardem względnej pozycji narzędzia maszynowego i jego komponentów, który jest również punktem odniesienia do działania narzędzia maszynowego. Błąd generowany przez szynę prowadzącej zostanie bezpośrednio odzwierciedlony na przedmiot obrabia, który będzie miał pewien wpływ na dokładność obróbki. Gdy narzędzie postu porusza się, wytworzy pewną huśtawkę, a ruch końcówki narzędzia utworzy krzywą, powodując błędy w kształcie przedmiotu obrabianego. Ponadto jakość instalacji i nierównomierne zużycie szyn prowadzących są również głównymi czynnikami, które powodują błędy szyny prowadzące, a zużycie szyn prowadzących zmniejszy również dokładność maszyny.
(3) Błąd łańcucha transmisji
Jest to ruch komponentów między dwoma końcami łańcucha transmisji, a wywołany błąd jest oceniany głównie na podstawie kąta obrotu końca.
(4) Unikalne błędy narzędzi CNC
Istnieją dwie największe różnice między maszynami CNC a ogólnymi maszynami: Jednym z nich jest to, że CNC Machine Tool to system CNC; Drugim jest to, że system napędowy CNC Machine Tool to system serwo. Istnieje jednak wiele podobieństw między błędami generowanymi na urządzeniach maszynowych CNC a błędami generowanymi na zwykłych maszynach, takich jak błąd opóźnienia próbkowania w systemie wykrywania.

2. Metody eliminowania błędów
Istnieją trzy główne sposoby wyeliminowania błędów: ①Automatyczna metoda kontroli. Niech system procesów technologicznych utworzy automatyczny system cyklu przetwarzania, aby pomiar i regulacja mogły zostać automatycznie wypełnione podczas procesu technologicznego; ② Metoda cięcia. Podczas cięcia próbnych można znaleźć niektóre zasady, a błędy można wyeliminować; Fixed Metoda narzędzia. Użyj narzędzia o określonym kształcie i rozmiarze, aby spełnić kształt i rozmiar wymagań przetwarzania.

3. Środki w celu poprawy precyzji narzędzi maszynowych
Istnieje pięć środków w celu poprawy precyzji maszynowego narzędzia: ① Redukuj oryginalny błąd. Znajdź przyczynę błędu, wyeliminuj go i zmniejsz; ② Przedstawiaj oryginalny błąd. Stwórz sztucznie niektóre błędy, aby zrównoważyć oryginalne błędy; ③ Transfer oryginalne błędy. Przesyłać błędy geometryczne i deformacje termiczne w systemie procesowym; ④ Sive Podziel oryginalne błędy. Podziel błąd na kilka części oraz dostosuj i przetwarzaj każdą część; Metoda przetwarzania ⑤in-situ. Ta metoda może szybko rozwiązać problem z dokładnością, a także może chronić dokładność przedmiotu.